简述高温工业窑炉常用的几种高铝砖！ 在工业窑炉中，常用的高铝砖有以下五大类， 1、普通高铝砖 该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相、随着制品中Al2O3含量增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土制品更加优良的耐火性能，是一种应用效果好、使用广泛的材料，广泛应用于各种热工窑炉中。与粘土制品相比，可以有效的提高窑炉的使用寿命。 2、高荷软高铝砖 高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除了添加三石精矿外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等，结合剂选择优质粘土等，视品种不同采用不同的粘土符复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可以提高50-70℃左右。 3、低蠕变高铝砖 通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含量，而莫来石优异...

高铝耐火砖是砌筑高温窑炉及热工设备内衬使用最广的一种耐火砖砖型，您知道高铝耐火砖的性能是什么吗？ 高铝耐火砖简称高铝砖，他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相。随着高铝砖AL2O3含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构,尤其是KO、NaO的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。对于AL2O3含量低于72%的高铝制品,唯一的高温稳定相是莫来石,它随AL2O3含量增加而增多;对于AL2O3含量在72%以上的高铝制品,高温稳定晶相是莫来石和刚玉,随着AL2O3含量增加,刚主量增多，莫来石量减少，相应地提高了制品的高温强度。 因此高铝砖根据AL2O3含量的高低分为三级，一级高铝砖AL2O3大于75%；二级高铝砖AL2O3为60%-75%；三级高铝砖铝含量为48%-60%，AL2O3低于48%的统称为粘土砖。 三级高铝砖和粘土砖性能相近,其主晶相为莫来石和玻璃相。由于其高温性能较黏土砖的好,能用黏土砖的场合均可使用三级高铝制品,二...